工場設備について

　弊社は業務用こんにゃくの生産量では、業界屈指を誇っております。カットの種類では200種以上、一日の生産量40ｔ以上が可能です。また、弊社では各ロットごとの数回にわたるpH値チェックと設定温度85℃のボイル殺菌を行うことで、衛生面を徹底しております。

業務用製造ライン

水温を調節し、こんにゃく精粉を入れて攪拌（かくはん）します。全体がのり状になるまでかき混ぜます。温度、粘度状態、色調を確認後、しばらく膨潤させます。

凝固剤を注入し、こんにゃく用練り機で混ぜ合わせます。この時pH値、練り回転、吐出量を確認します。

凝固剤を練り合わせた糊状のこんにゃくを炊き上げ、成型します。この時、外観・色調はもとより、製品pH値、凝固状態を確認します。

専用カット機で指定のサイズにカットします。この時、サイズや断面状態を確認します。

計量・包装作業を行います。この時、包装時検品、シール強度、量目、日付印字を確認します。

計量し、包装した製品一つ一つをＸ線・金属探知機に通します。

85℃で30分の加熱殺菌を行います。この後、製品検査（pH値、重量、生産数、シール、日付確認）を経て、外装包装を行います。

※品質管理装置につきましては、こちらをご参考ください。